Globalny przemysł tekstylny przyspiesza w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym, a włókno poliestrowe z recyklingu (rPSF) wyłania się jako kluczowy czynnik napędzający tę transformację. Według przełomowego raportu Sustainable Textile Innovation Group, przewiduje się, że popyt na rPSF wzrośnie o 9,8% rocznie do 2030 roku, napędzany presją regulacyjną, świadomością konsumentów i przełomami technologicznymi.

W przeciwieństwie do konwencjonalnego poliestru, rPSF jest produkowane z poużytkowych odpadów z tworzyw sztucznych, głównie butelek PET i zużytych tekstyliów, co znacznie zmniejsza zależność od surowców pierwotnych na bazie ropy naftowej. Ostatnie innowacje w recyklingu chemicznym pozwalają obecnie na produkcję włókien o wyższej jakości i dłuższym włóknie, odpowiednich dla szerszego zakresu zastosowań — od wysokowydajnej odzieży sportowej po pluszowe wyposażenie domu.

Nadchodzące regulacje UE dotyczące odpadów tekstylnych i należytej staranności w zakresie zrównoważonego rozwoju przedsiębiorstw dodatkowo napędzają inwestycje. 

Patrząc w przyszłość, pionierzy branży badają metody recyklingu nowej generacji, w tym degradację enzymatyczną i platformy identyfikowalności oparte na technologii blockchain. Innowacje te obiecują dalsze zamknięcie obiegu poprzez umożliwienie recyklingu włókno-do-włókna na dużą skalę.

Pomimo wyzwań, takich jak ograniczona infrastruktura zbiórki i zmienne dostawy surowców, współpraca między firmami chemicznymi, gigantami mody i firmami zajmującymi się gospodarką odpadami tworzy odporne łańcuchy wartości. Przyszłość rPSF jest nie tylko zielona — jest inteligentna, wydajna i nieunikniona.