logo
transparent

Szczegóły bloga

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Proces wytwarzania i właściwości włókien nielonowych

Proces wytwarzania i właściwości włókien nielonowych

2025-08-08

Włókno cięte nylonowe, znane również jako włókno cięte poliamidowe, to włókno syntetyczne wykonane z poliamidu (PA). Wykazuje doskonałe właściwości fizyczne i stabilność chemiczną, co sprawia, że jest szeroko stosowane w przemyśle tekstylnym. Ze względu na doskonałą odporność na zużycie, włókno cięte nylonowe jest powszechnie stosowane w produkcji różnych tkanin. Jego właściwości odprowadzania wilgoci i szybkoschnące dodatkowo rozszerzają jego zastosowania w odzieży i sektorach przemysłowych, takich jak tworzywa konstrukcyjne i nylon odlewany, gdzie służy jako zamiennik elementów metalowych i części maszyn.


Proces produkcji włókna ciętego nylonowego

  1. Topienie i wytłaczanie
    Surowce nylonowe są podgrzewane do stanu stopionego, a następnie wytłaczane przez wytłaczarkę w celu utworzenia przędzy.

  2. Przędzenie
    Stopiona przędza jest przepychana przez dyszę przędzalniczą w celu utworzenia ciągłych włókien.

  3. Rozciąganie
    Włókna są rozciągane między rolkami rozciągającymi i rolkami podającymi w celu zwiększenia orientacji molekularnej.

  4. Wyżarzanie
    Rozciągnięte włókna są poddawane wyżarzaniu w celu zwiększenia krystaliczności i poprawy stabilności włókien.

  5. Cięcie
    Wyżarzone włókna są cięte na krótkie włókna za pomocą maszyny tnącej lub innych metod.

  6. Zbieranie
    Pocięte włókna są zbierane w celu utworzenia końcowego produktu z włókna ciętego nylonowego.


Charakterystyka włókna ciętego nylonowego


  • Odprowadzanie wilgoci i szybkie schnięcie
    Włókno cięte nylonowe ma wskaźnik absorpcji wilgoci wynoszący 3.5, prędkość dyfuzji wilgoci 26.7 cm²/min, oraz szybkość przepływu absorpcji 2.48 g/m², przewyższając czystą bawełnę pod tym względem.

  • Właściwości zapobiegające mechaceniu
    Jego odporność na mechacenie jest 3-4 razy lepsza niż w przypadku czystej bawełny.

  • Stabilność wymiarowa
    Włókno cięte nylonowe wykazuje doskonałą stabilność wymiarową w porównaniu do bawełny i innych włókien syntetycznych, a wskaźniki kurczenia po praniu wynoszą tylko 1/10 tkanin bawełnianych.

  • Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie
    Jego wyjątkowa trwałość sprawia, że nadaje się zarówno do odzieży, jak i zastosowań przemysłowych.

  • Zastosowania przemysłowe
    Oprócz tekstyliów, włókno cięte nylonowe jest używane do produkcji tworzyw konstrukcyjnych oraz nylonu odlewanego do komponentów przemysłowych.

Wnioski

Włókno cięte nylonowe jest zwykle produkowane przez rozciąganie poliamidu w cienkie włókna, które następnie są tkane w tkaniny. Jest szeroko stosowane w produkcji odzieży outdoorowej, sprzętu wspinaczkowego, i innych wysokowydajnych tekstyliów. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, włókno cięte nylonowe pozostaje istotnym materiałem zarówno w sektorze tekstylnym, jak i przemysłowym.

transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Proces wytwarzania i właściwości włókien nielonowych

Proces wytwarzania i właściwości włókien nielonowych

Włókno cięte nylonowe, znane również jako włókno cięte poliamidowe, to włókno syntetyczne wykonane z poliamidu (PA). Wykazuje doskonałe właściwości fizyczne i stabilność chemiczną, co sprawia, że jest szeroko stosowane w przemyśle tekstylnym. Ze względu na doskonałą odporność na zużycie, włókno cięte nylonowe jest powszechnie stosowane w produkcji różnych tkanin. Jego właściwości odprowadzania wilgoci i szybkoschnące dodatkowo rozszerzają jego zastosowania w odzieży i sektorach przemysłowych, takich jak tworzywa konstrukcyjne i nylon odlewany, gdzie służy jako zamiennik elementów metalowych i części maszyn.


Proces produkcji włókna ciętego nylonowego

  1. Topienie i wytłaczanie
    Surowce nylonowe są podgrzewane do stanu stopionego, a następnie wytłaczane przez wytłaczarkę w celu utworzenia przędzy.

  2. Przędzenie
    Stopiona przędza jest przepychana przez dyszę przędzalniczą w celu utworzenia ciągłych włókien.

  3. Rozciąganie
    Włókna są rozciągane między rolkami rozciągającymi i rolkami podającymi w celu zwiększenia orientacji molekularnej.

  4. Wyżarzanie
    Rozciągnięte włókna są poddawane wyżarzaniu w celu zwiększenia krystaliczności i poprawy stabilności włókien.

  5. Cięcie
    Wyżarzone włókna są cięte na krótkie włókna za pomocą maszyny tnącej lub innych metod.

  6. Zbieranie
    Pocięte włókna są zbierane w celu utworzenia końcowego produktu z włókna ciętego nylonowego.


Charakterystyka włókna ciętego nylonowego


  • Odprowadzanie wilgoci i szybkie schnięcie
    Włókno cięte nylonowe ma wskaźnik absorpcji wilgoci wynoszący 3.5, prędkość dyfuzji wilgoci 26.7 cm²/min, oraz szybkość przepływu absorpcji 2.48 g/m², przewyższając czystą bawełnę pod tym względem.

  • Właściwości zapobiegające mechaceniu
    Jego odporność na mechacenie jest 3-4 razy lepsza niż w przypadku czystej bawełny.

  • Stabilność wymiarowa
    Włókno cięte nylonowe wykazuje doskonałą stabilność wymiarową w porównaniu do bawełny i innych włókien syntetycznych, a wskaźniki kurczenia po praniu wynoszą tylko 1/10 tkanin bawełnianych.

  • Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie
    Jego wyjątkowa trwałość sprawia, że nadaje się zarówno do odzieży, jak i zastosowań przemysłowych.

  • Zastosowania przemysłowe
    Oprócz tekstyliów, włókno cięte nylonowe jest używane do produkcji tworzyw konstrukcyjnych oraz nylonu odlewanego do komponentów przemysłowych.

Wnioski

Włókno cięte nylonowe jest zwykle produkowane przez rozciąganie poliamidu w cienkie włókna, które następnie są tkane w tkaniny. Jest szeroko stosowane w produkcji odzieży outdoorowej, sprzętu wspinaczkowego, i innych wysokowydajnych tekstyliów. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom, włókno cięte nylonowe pozostaje istotnym materiałem zarówno w sektorze tekstylnym, jak i przemysłowym.