logo
transparent

Szczegóły bloga

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji i charakterystyki przędzy poliestrowej

Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji i charakterystyki przędzy poliestrowej

2025-08-07

Proces produkcji przędzy poliestrowej


Surowce i przygotowanie

Przędza poliestrowa, włókno wytwarzane z poliestru w procesie przędzenia, jest zwykle pozyskiwana z politereftalanu etylenu (PET), powszechnie znanego pod angielskim skrótem "PET". W Chinach włókno to jest powszechnie nazywane "涤纶" (dílún). Poprzez proces przędzenia, włókna poliestrowe cięte mogą być przekształcane w czystą przędzę poliestrową. Te włókna cięte występują w różnych typach, różniących się długością i grubością. Na przykład, włókna typu bawełnianego mają długość około 37 mm, podczas gdy włókna typu wełnianego mogą mieć od 75 do 105 mm.

Wybór włókien i jego wpływ

Podczas procesu przędzenia grubość i długość włókien bezpośrednio wpływają na jakość produktu końcowego. Generalnie, włókna o drobnych denierach (około 1,5D) nadają się do produkcji delikatnych przędz, podczas gdy włókna o grubych denierach (około 5D) mają bardziej szorstką teksturę, ale mocniejsze, wełniane odczucie. Dodatkowo, pochodzenie włókien musi być brane pod uwagę podczas przędzenia, aby zapewnić jakość i spójność przędzy.

najnowsze wiadomości o firmie Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji i charakterystyki przędzy poliestrowej  0

Rodzaje i charakterystyka przędzy poliestrowej


Pełny połysk vs. Półmatowa przędza poliestrowa

Pełnopołyskowa przędza poliestrowa ma gładką powierzchnię włókna, nadając tkaninie błyszczący wygląd. Natomiast półmatowa przędza poliestrowa przechodzi dalszą obróbkę chemiczną – redukcję alkaliczną – w celu uzyskania efektu matowego. Proces ten wykorzystuje wrażliwość poliestru na silne zasady, takie jak wodorotlenek sodu, który tworzy drobne pęknięcia na powierzchni włókna, co skutkuje matowym wykończeniem. Tkaniny wykonane z półmatowej przędzy poliestrowej mają elegancki i wyrafinowany wygląd, co sprawia, że są bardzo popularne na rynku. Alternatywnie, metody fizyczne lub chemiczne mogą być stosowane podczas produkcji włókien w celu zszorstkowania lub pękania powierzchni włókna, osiągając podobny efekt redukcji tkaniny jak półmatowa przędza poliestrowa.

Porównanie przędzy poliestrowej z innymi włóknami

Przędza poliestrowa, jako kluczowy surowiec do tkania, stoi obok tradycyjnych materiałów, takich jak przędza bawełniana, przędza wiskozowa, przędza nylonowa, przędza wełniana i przędza lniana. Jest to włókno syntetyczne o nazwie naukowej politereftalan etylenu (poliester). Włókno to prawie nie wchłania wilgoci (współczynnik pochłaniania wilgoci wynosi tylko 0,4%, w porównaniu do 8,5% dla przędzy bawełnianej), co sprawia, że tkaniny z niego wykonane są łatwe do prania, szybko schną, są sztywne, a jednocześnie trwałe i odporne na gniecenie. Jednak pod względem komfortu ustępuje nieco niektórym włóknom naturalnym.

transparent
Szczegóły bloga
Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji i charakterystyki przędzy poliestrowej

Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji i charakterystyki przędzy poliestrowej

Proces produkcji przędzy poliestrowej


Surowce i przygotowanie

Przędza poliestrowa, włókno wytwarzane z poliestru w procesie przędzenia, jest zwykle pozyskiwana z politereftalanu etylenu (PET), powszechnie znanego pod angielskim skrótem "PET". W Chinach włókno to jest powszechnie nazywane "涤纶" (dílún). Poprzez proces przędzenia, włókna poliestrowe cięte mogą być przekształcane w czystą przędzę poliestrową. Te włókna cięte występują w różnych typach, różniących się długością i grubością. Na przykład, włókna typu bawełnianego mają długość około 37 mm, podczas gdy włókna typu wełnianego mogą mieć od 75 do 105 mm.

Wybór włókien i jego wpływ

Podczas procesu przędzenia grubość i długość włókien bezpośrednio wpływają na jakość produktu końcowego. Generalnie, włókna o drobnych denierach (około 1,5D) nadają się do produkcji delikatnych przędz, podczas gdy włókna o grubych denierach (około 5D) mają bardziej szorstką teksturę, ale mocniejsze, wełniane odczucie. Dodatkowo, pochodzenie włókien musi być brane pod uwagę podczas przędzenia, aby zapewnić jakość i spójność przędzy.

najnowsze wiadomości o firmie Szczegółowe wyjaśnienie procesu produkcji i charakterystyki przędzy poliestrowej  0

Rodzaje i charakterystyka przędzy poliestrowej


Pełny połysk vs. Półmatowa przędza poliestrowa

Pełnopołyskowa przędza poliestrowa ma gładką powierzchnię włókna, nadając tkaninie błyszczący wygląd. Natomiast półmatowa przędza poliestrowa przechodzi dalszą obróbkę chemiczną – redukcję alkaliczną – w celu uzyskania efektu matowego. Proces ten wykorzystuje wrażliwość poliestru na silne zasady, takie jak wodorotlenek sodu, który tworzy drobne pęknięcia na powierzchni włókna, co skutkuje matowym wykończeniem. Tkaniny wykonane z półmatowej przędzy poliestrowej mają elegancki i wyrafinowany wygląd, co sprawia, że są bardzo popularne na rynku. Alternatywnie, metody fizyczne lub chemiczne mogą być stosowane podczas produkcji włókien w celu zszorstkowania lub pękania powierzchni włókna, osiągając podobny efekt redukcji tkaniny jak półmatowa przędza poliestrowa.

Porównanie przędzy poliestrowej z innymi włóknami

Przędza poliestrowa, jako kluczowy surowiec do tkania, stoi obok tradycyjnych materiałów, takich jak przędza bawełniana, przędza wiskozowa, przędza nylonowa, przędza wełniana i przędza lniana. Jest to włókno syntetyczne o nazwie naukowej politereftalan etylenu (poliester). Włókno to prawie nie wchłania wilgoci (współczynnik pochłaniania wilgoci wynosi tylko 0,4%, w porównaniu do 8,5% dla przędzy bawełnianej), co sprawia, że tkaniny z niego wykonane są łatwe do prania, szybko schną, są sztywne, a jednocześnie trwałe i odporne na gniecenie. Jednak pod względem komfortu ustępuje nieco niektórym włóknom naturalnym.