1. Główne wiadomości z branży w 2025 roku

1. Sinopec Yangzi inwestuje 3 miliardy juanów w projekt nylonu specjalnego

   • Sinopec Yangzi Petrochemical buduje "zakład przemysłowy YDA o wydajności 50 000 ton rocznie i zakład polimeryzacji nylonu specjalnego o wydajności 18 500 ton rocznie", którego uruchomienie planowane jest na 2025 rok, aby sprostać wyzwaniom związanym z dostawami wysokiej klasy monomerów nylonowych.

2. Hengyi Petrochemical opracowuje nylon 6 z kopolimeru trudnopalnego i odpornego na plamy

   • Hengyi Petrochemical opatentował nowy, trudnopalny i odporny na plamy nylon 6, wykorzystujący komonomery zawierające fosfor i krzem, odpowiedni do wysokiej klasy tekstyliów i zastosowań przemysłowych.

3. Miasto Hebi zbuduje największą na świecie bazę włókien nylonu 66 o drobnych denierach

   • Miasto Hebi w prowincji Henan inwestuje 18,5 miliarda juanów w utworzenie specjalnego parku przemysłowego nylonu, który ma stać się największą na świecie bazą produkcyjną włókien nylonu 66 o drobnych denierach, w tym produktów do poduszek powietrznych i przędzy przemysłowej.

4. China Resources uruchamia wysokiej klasy projekt nylonu 66

   • China Resources Group zainwestowała 5 miliardów juanów w projekt produkujący 160 000 ton chipów nylonu 66 i 30 000 ton zróżnicowanych włókien rocznie, głównie do kordu opon i zastosowań w poduszkach powietrznych.

5. Shenzhen Jundingda opracowuje wysokowydajny monofilament nylonowy

   • Firma opatentowała monofilament nylonowy powlekany proszkiem aluminiowym o zwiększonej wytrzymałości i odporności na warunki atmosferyczne do druku 3D i zastosowań w przędzy przemysłowej.

2. Historia rozwoju

• Lata 30. XX wieku: DuPont wynalazł nylon 6 (polikaprolaktam), skomercjalizowany w 1939 roku (początkowo jako włókno ciągłe).

• Lata 50. XX wieku: Dojrzała technologia włókien ciętych, zastępując produkty wełniane.

• Lata 80. XX wieku: Japońska firma Ube Industries opracowała włókno cięte nylonu 66 o ulepszonej odporności na ciepło.

• Po 2000 roku: Dywersyfikacja (trudnopalny, przewodzący, niskotopliwy) i przełomy w recyklingu.

3. Właściwości fizyczne

4. Właściwości chemiczne

• Odporność chemiczna:

  • Odporny na słabe kwasy/zasady, ale ulega degradacji w stężonym HCl/HNO₃

  • Doskonała odporność na olej (niewrażliwy na benzynę/smary)

• Barwienie:

  • Wymaga barwników kwasowych w temperaturze pokojowej; głębokie barwienie w temperaturze 120°C

• Odporność na światło:

  • Podatny na żółknięcie pod wpływem UV; wymaga stabilizatorów światła (np. HALS)

5. Perspektywy rozwoju

1. Lekkie konstrukcje w motoryzacji:

   • Kompozyty wzmocnione włóknem nylonowym zastępujące elementy metalowe.

2. Zrównoważone materiały:

   • Recykling chemiczny (depolimeryzacja-repolimeryzacja) może obniżyć koszty o 30%.

3. Inteligentne tekstylia:

   • Przewodzące włókna nylonowe (powlekane nanorurkami węglowymi) do noszenia.

6. Kluczowe branże zastosowań

1. Tekstylia odzieżowe:

   • Odzież sportowa o wysokiej wydajności, bezszwowa bielizna.

2. Zastosowania przemysłowe:

   • Filtracja odporna na olej, kord opon.

3. Nowe dziedziny:

   • Proszki do druku 3D, separatory baterii.